Техническая диагностика оборудования | Проведение
Техническая диагностика оборудования — это обследование технического устройства, эксплуатируемого на опасном производственном объекте или являющегося им, с целью определения его состояния, а именно: наличие дефектов и повреждений; определение степени износа; правильность функционирования и другое.
Техническая диагностика оборудования является первым этапом для проведения экспертизы промышленной безопасности технического устройства, в ходе которой устанавливается: соответствует или не соответствует данный объект требованиям и нормам промышленной безопасности ОПО. Помимо этого диагностика дает возможность покупателю избежать закупки некачественного, а возможно и контрафактного оборудования.
Развитие науки и технологий создало условия для появления новых методов диагностирования и совершенствования старых, что позволяет на данный момент п олучать почти полную информацию о состоянии объекта в кратчайшие сроки, то есть избежать простоя объекта (!).
Техническое диагностирование промышленного оборудования проводится в целях:
- продления срока эксплуатации:
- при истечении расчётного срока службы оборудования;
- после исчерпания расчётного ресурса безопасной работы;
- после аварии на опасном производственном объекте.
Дополительная информация
Диагностика (обследование) оборудования может осуществляться двумя методами: разрушающий и неразрушающий контроль.
1) Дает возможность получить количественные характеристики качества материала и определить максимальную нагрузку, при которой происходит разрушение и вид (природу) дефекта;
2) Позволяет досконально изучить как оборудование в целом, так и его элементов.1) При диагностике оборудование не подвергается механическим воздействиям, не требуется приостановление работы на длительное время;
2) Позволяет определить основные параметры и свойства объекта и выявить дефекты.1) Требуют демонтажа или разрушения оборудования;
2) Приостановление работы оборудования.1) Не позволяет получить точную информацию о качестве материала и виде повреждения.
Применяются следующие методы неразрушающего контроля:
- визуальный и измерительный контроль (ВИК);
- ультразвуковой контроль сварных соединений(УК);
- капиллярная дефектоскопия (ПВК);
- магнитные методы неразрушающего контроля (МК);
- течеискание (ПВТ);
- радиационные методы контроля (РК);
- вибрационная диагностика (ВД);
- другое.
Наша компания оказывает следующий перечень услуг:
- Экспертиза технического устройства;
- Обоснование безопасности машин и оборудования;
- Разработка паспорта на техническое устройство.
Техническая диагностика оборудования
Техническая диагностика – это профессиональное определение текущего состояния оборудования. Диагностирование производится по завершению расчетного периода службы или в случае исчерпания рабочего ресурса.
Компания «ЛенПромЭкспертиза» владеет лабораторией, на базе которой осуществляется комплекс мероприятий, направленных на обследование таких видов оборудования.
Вопросы по техническому диагностированию оборудования
Видов оборудования, которые подлежат обследованию- Резервуары из стали;
- Холодильные объекты;
- Механизмы для подъемов груза (разные виды кранов);
- Автоклавы;
- Деструкторы;
- Газификаторы и барокамеры;
- Воздухосборники и другие виды баллонов;
- Трубопроводы;
- Техническое оборудование для системы газоснабжения;
- Сливно-наливные эстакады.
Задачи проведения диагностики технического оборудования
- Заключение договора и составление плана-графика;
- Оценка текущего состояния объекта. Экспертная оценка дает возможность оценить износ оборудования, его технические характеристики и потенциальные риски, которые могут возникнуть в ходе эксплуатации или в случае ремонта. Контроль покупки нового оборудования. Рекомендуется провести техническую диагностику оборудования, дабы снизить риск покупки товаров с низким качеством или с браком.
- Продление периода эксплуатации оборудования. После завершения нормативного периода эксплуатации, который указывается в паспорте объекта, диагностика дает возможность продлить срок службы на время от полугода до десяти лет.
Важно знать
«Положительное и зарегистрированное заключение экспертизы промышленной безопасности оборудования» – это документ, который подтверждает правильность технической диагностики с целью продления ресурса работы оборудования.
Методы экспертной оценки
Существует два метода технической диагностики:
- Разрушающий;
- Неразрушающий.
Разрушающий способ дает возможность оценить качество технической конструкции, работу элементов, определить состояние материала и степень надежности механизма. Преимущества данного вида контроля заключаются в том, что в результате диагностики будут получены показатели в количественных значениях.
Неразрушающий метод дает возможность контролировать свойства технического объекта, не нарушая пригодность оборудования к дальнейшей эксплуатации. Такой способ является базовым подходом в диагностике. Используются такие методы неразрушающего контроля:
- Дефектоскопия ультразвуком;
- Рентгенография;
- Цветная и магнитнопорошковая дефектоскопия;
- Эмиссия с использованием акустического оборудования;
- Измерение показателей твердости металлических элементов;
- Зрительный анализ состояния;
- Измерения внешних показателей;
- Ультразвуковое определение толщины покрытия;
- Вибродиагностика.
ЦЕНТР ПРОФЕССИОНАЛЬНЫХ КОМПЕТЕНЦИЙ ТОиР
Диагностика состояния оборудования — это установление и изучение признаков, характеризующих наличие дефектов в машинах и узлах для предсказания возможных отклонений в режимах их работы, а также для установления остаточного ресурса оборудования.
Существуют различные инструментальные методы диагностики состояния:
- органолептические;
- вибрационные;
- акустические;
- тепловые;
- магнитно-порошковые;
- вихревые;
- ультразвуковые.
Мониторинг состояния помогает не только предотвратить внезапный выход компонентов оборудования из строя, но и заранее определить реальный срок их службы, что способствует разработке целесообразного плана остановок оборудования и проведения ремонтных работ.
Для выполнения диагностики состояния используются соответствующие методу диагностики приборы.
Данные о состоянии оборудования различных типов могут анализироваться на единой программно-аппаратной платформе — стационарной системе мониторинга технического состояния оборудования
Диагностика оборудования что это
Техническое диагностирование — это процесс анализа, заключения и выводов о техническом состоянии оборудования, при котором определяется степень исправности техустройства, за счет сравнительного анализа полученных данных с параметрами, установленными в технической документации. Согласно ГОСТ 20911-89 техническое диагностирование – это определение технического состояния объектов.
Техническая диагностика — область знаний, охватывающая теорию, методы и средства определения технического состояния объектов.
Задачами технического диагностирования являются:
- контроль технического состояния;
- поиск места и определение причин отказа (неисправности, дефекта);
- прогнозирование технического состояния.
Контроль технического состояния проводится с целью проверки соответствия значений параметров объекта диагностирования требованиям технической документации, и определение на этой основе одного из видов технического состояния в данный момент времени. Видами технического состояния объекта диагностирования являются: исправное, работоспособное, неисправное, неработоспособное.
Исправное состояние: состояние объекта диагностирования, при котором он соответствует всем требованиям нормативно-технической и (или) конструкторской (проектной) документации.
Работоспособное состояние: состояние объекта диагностирования, при котором значения всех параметров, характеризующих способность выполнять заданные функции, соответствуют требованиям нормативно-технической и (или) конструкторской (проектной) документации.Прогнозирование технического состояния – это определение технического состояния объекта диагностирования с заданной вероятностью на предстоящий интервал времени. Целью прогнозирования технического состояния является определение с заданной вероятностью интервала времени (ресурса), в течение которого сохранится работоспособное (исправное) состояние объекта диагностики.
Когда проводится техническое диагностирование?
Техническое диагностирование с применением методов неразрушающего и разрушающего контроля проводится:
- в процессе эксплуатации в пределах срока службы, в случаях, установленных руководством по эксплуатации,
- при проведении технического освидетельствования для уточнения характера и размеров выявленных дефектов,
- по истечении расчетного срока службы оборудования под давлением или после исчерпания расчетного ресурса безопасной работы в рамках экспертизы промышленной безопасности в целях определения возможности, параметров и условий дальнейшей эксплуатации этого оборудования.
- по окончании срока службы, установленного изготовителем для подъемных сооружений и оборудования под давлением, не подлежащих учету в Ростехнадзоре, с целью определения срока остаточного службы, параметров и условий дальнейшей безопасной эксплуатации.
Как проводится техническое диагностирование?
Техническое диагностирование технических устройств включает следующие мероприятия:
- визуальный и измерительный контроль;
- оперативное (функциональное) диагностирование для получения информации о состоянии, фактических параметрах работы, фактического нагружения технического устройства в реальных условиях эксплуатации;
- определение действующих повреждающих факторов, механизмов повреждения и восприимчивости материала технического устройства к механизмам повреждения;
- оценку качества соединений элементов технического устройства (при наличии);
- выбор методов неразрушающего или разрушающего контроля, наиболее эффективно выявляющих дефекты, образующиеся в результате воздействия установленных механизмов повреждения (при наличии);
- неразрушающий контроль или разрушающий контроль металла и сварных соединений технического устройства (при наличии);
- оценку выявленных дефектов на основании результатов визуального и измерительного контроля, методов неразрушающего или разрушающего контроля;
- исследование материалов технического устройства;
- расчетные и аналитические процедуры оценки и прогнозирования технического состояния технического устройства, включающие анализ режимов работы и исследование напряженно-деформированного состояния;
- оценку остаточного ресурса (срока службы);
По результатам работ по техническому диагностированию составляется технический отчет с приложением протоколов неразрушающего контроля.
Кто проводит техническое диагностирование?
Работы по техническому диагностированию с применением методов неразрушающего и/или разрушающего контроля осуществляются лабораториями, аттестованными в соответствии с Правилами аттестации и основными требованиями к лабораториям неразрушающего контроля (ПБ 03-44-02), утвержденными постановлением Федерального горного и промышленного надзора России от 2 июня 2000 г. № 29.
ООО «Химнефтеаппаратура» имеет собственную аттестованную лабораторию неразрушающего контроля и технической диагностики Свидетельство № 91А070223, оснащённую необходимым оборудованием, приборами и средствами измерений, поверенными в установленном порядке, укомплектованную специалистами неразрушающего контроля II уровня, аттестованными в соответствии с ПБ 03-440-02 с правом выполнения видов контроля:
- визуально-измерительный,
- ультразвуковая дефектоскопия,
- ультразвуковая толщинометрия,
- контроль проникающими веществами (капиллярный),
- магнитный (магнитопорошковый) контроль,
- акустико-эмиссионный контроль.
Все специалисты аттестованы в комиссии Ростехнадзора по промышленной безопасности в соответствующих областях. Персонал прошел обучение и допущен к работам на высоте с подъемников и вышек. В составе подразделения есть специалисты по геодезическому контролю, прошедшие специализированное обучение.
ООО «Химнефтеаппаратура» проводит техническое диагностирование:
- зданий и сооружений;
- сосудов, работающих под избыточным давлением;
- котлов;
- трубопроводов;
- подъемных сооружений.
1 Приказ Ростехнадзора от 21 ноября 2016 г. N 490 «Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Основные требования к проведению неразрушающего контроля технических устройств, зданий и сооружений на опасных производственных объектах»;
2 Приказ Ростехнадзора от 12.11.2013 № 533 «Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения»;
3 ГОСТ 31937-2011 Здания и сооружения. Правила обследования и мониторинга технического состояния;
4 ГОСТ 22761-77 Металлы и сплавы. Метод измерения твердости по Бринеллю переносными твердомерами статического действия;
5 ГОСТ Р 55724-2013 Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые;
6 СП 13-102-2003 Правила обследования несущих строительных конструкций зданий и сооружений;
7 РД 03-421-001 Методические указания по проведению диагностирования технического состояния и определению остаточного срока службы сосудов и аппаратов;
8 РД 10-112-5-97 Методические указания по обследованию грузоподъемных машин с истекшим сроком службы. Часть 5. Краны мостовые и козловые;
9 РД 10-197-98 Инструкция, по оценке технического состояния болтовых и заклепочных соединений грузоподъемных кранов;
Срок выполнения работ: от 5 рабочих дней Базовая стоимость: от 18.000 руб.
Стоимость услуги зависит от технических характеристик объекта диагностики и применяемых методов неразрушающего контроля.