Блог → Все ли полиуретановые сайлентблоки и втулки скрипят?
Резиновые сайлентблоки и втулки начинают скрипеть, когда износилась резина. Так, если неприятно скрипят сайлентблоки у ВАЗ 2101-2107, чаще всего причина в том, что увеличился зазор между резиной и металлом. А почему скрипят полиуретановые сайлентблоки и втулки, даже если новые?
Этому есть 2 причины:
- если полиуретановая вставка не вварена, а запрессована, то возможно прокручивание;
- если полиуретановая втулка установлена без достаточного количества смазки.
Обсудим эти моменты подробнее.
Когда скрипят полиуретановые сайлентблоки?
Очень часто отзывы о скрипе полиуретановых сайлентблоков идут у производителей, которые делают отдельно втулку и отдельно — полиуретан, и потом запрессовывают.
В сайлентблоке полиуретановая вставка должна работать на скручивание. Для этого она не должна прокручиваться и тереться об обойму. Иначе — скрипят сайлентблоки задней балки, например. Как этого избежать? Единственный надежный вариант — её жестко вварить во внешнюю и внутреннюю обойму сайлентблока.
Именно так делают в компании «ПолиПро», ведь наша цель — в точности повторить оригинал, чтобы пользоваться деталями от этого производителя было так же надёжно и комфортно, как оригинальными. Поэтому мы не экспериментируем с конструкцией сайлентблока, не пытаемся имитировать деталь, а скрупулёзно её воспроизводим. Все металлические части в сайлентблоках от «ПолиПро» не запрессованы, а вварены, и узел работает так, как это было задумано производителем авто. Поэтому наши сайлентблоки не отслаиваются, в том числе и на морозе, и не скрипят.
Почему полиуретановые втулки стабилизатора скрипят?
Второй важный момент: есть мнение, что для втулки стабилизатора смазка не нужна, так как это уменьшает сцепление полиуретана с металлической поверхностью и притягивает грязь, которая в свою очередь ускоряет износ. Но любому вращающемуся и движущемуся механизму нужна смазка. Если она отсутствует или её недостаточно, возникает трение поверхностей, которое как раз и приводит к тому, что полиуретановые втулки стабилизатора скрипят и преждевременно изнашиваются.
Если речь идёт о втулках стабилизатора, то стабилизатор не должен смещаться вдоль и поперёк, но должен проворачиваться. Втулка призвана давать определённую степень свободы торсионным движениям стабилизатора, поэтому смазка в этом узле просто необходима!
Заводские оригинальные втулки стабилизатора в качестве смазки покрыты тальком. В условиях небольшого производства наносить тальк на готовые изделия несколько проблематично.
Но для решения этой проблемы достаточно перед установкой полиуретановой втулки обильно смазать её подходящей смазкой:
- силиконовой,
- литолом,
- солидолом.
В отличие от резиновых втулок, для которых выбор смазок ограничен, потому что нефтехимия может разрушать структуру резины, полиуретановые детали в этом отношении инертны и стойки к действию агрессивных веществ. Поэтому смазка не повредит этому узлу, а будет дополнительно защищать его от попадания грязи и предотвращать сухое трение. Благодаря смазке не будет скрипов и хрустов, а срок жизни втулки продлится.
Итак, не все полиуретановые сайлентблоки и втулки скрипят. Если производитель учитывает механические свойства материалов, то детали из полиуретана служат надёжно и долго, делая езду комфортной.
О роли смазок при литье полиуретана для форм
Жидкий полиуретан для заливки форм повсеместно применяется для литья точных матриц под самые разные изделия. Без преувеличения, мастера по всему миру уже на протяжении многих лет активно используют этот материал и остаются довольны. Но, как мы писали ранее в наших статьях, при литье полиуретана есть свои нюансы. Есть в нашем багаже знаний на сайте одна статья, посвящённая адгезии, и там мы вскользь качаемся темы антиадгезионных разделителей и смазок. В данной же статье, мы хотим рассказать Вам о том, как важно использовать разделительные смазки, когда вы льёте жидкий полиуретан для форм.
В первую очередь перечислим главные достоинства смазок, которые прольют свет на факт необходимости их использования:
- 1. Обеспечивают антиадгезионное покрытие при литье.
- 2. Позволяют легко вынимать изделия из формы.
- 3. Создают защитную поверхность, обеспечивающую сохранность формы.
- 4. Предотвращают прилипание.
Как видите, у разделительных смазок имеется ряд важных для использования факторов, которые делают их незаменимыми при заливке форм из полиуретана или смесей в форму.
Как использовать разделители
Коротко о том, как правильно наносить разделительную смазку. Как правило, смазка наносится кистью. Даже если вы обладатель разделителя, фасованного в балончики, всё равно, после взбрызгивания смазки, её необходимо размазать по форме кистью. При нанесении смазки важно соблюсти золотую середину: её нельзя использовать слишком мало или слишком много. Два или три полных прохода тонким слоем кисти по всей поверхности взаимодействия будет достаточно. Если нанесёте слишком мало смазки — появится риск, что Ваше изделие слипнется при выемке, если нанесёте много смазки — появится возможность того, что ваш литьевой материал вступит в реакцию со смазкой ещё до схватывания, что тоже отразится на качестве итогового изделия.
Виды смазок
Смазок, которые используются в сфере литья полиуретанов, на данный момент на рынке имеется великое множество. Они разнятся по составу, качеству, таре, но все их условно можно разделить на следующие три категории:
1. Смазки на восковой основе. Как не сложно догадаться, в основе таких смазок лежит такой материал как воск. Данные смазки весьма неприхотливы и дешевы, при том, что являются специализированными в полимерном производстве. Восковая смазка для литья будет несколько более густой, чем её аналоги, а главной её проблемой при использовании будет забивка фактуры формы. Спустя несколько циклов использования, рельефные неровности и впадины на вашей форме могут забиться данным разделителем. Поэтому, при использовании восковой смазки очень важно мыть и чистить формы после каждых 2-3 использований. Не забывайте сушить ваши формы!
2. Смазки на силиконовой основе. Являются более дорогими и более удобными в использовании, нежели восковые. Из названия следует, что в основе таких смазок лежит силикон. Благодаря этому, данные разделители не забивают фактуру и рельеф формы, в отличии от восковых смазок. В частных случаях одного нанесения восковой смазки может быть достаточно даже для нескольких отливок.
3. Самодельные смазки. Мы настоятельно не рекомендуем Вам пользоваться данными смазками, однако, если бы мы не упомянули об их существовании, то статья была бы не полной. Для самодельных смазок люди используют самые разнообразные материалы. Как по отдельности, так и смешивая. Этими материалами могут выступать всевозможные мыльные растворы, жиры, мазут и прочее. Некоторые мастера имеют свои рецепты. Мы же снова повторимся, что такие смазки опасно использовать, так как они могут повредить вашему изделию, либо негативно сказаться на его качестве.
Чем смазать Полиуретановые втулки?
Чем смазать Полиуретановые втулки на рулевой трапеции?И вообще надо ли их смазывать?Если да то чем?
26 июня 2013
Поделиться:
Комментарии 8
Войдите или зарегистрируйтесь, чтобы писать комментарии, задавать вопросы и участвовать в обсуждении.
Без машины
Надо смазывать пальмовым маслом. А теперь серьёзно : пару трения болт — металлическая втулка лучше смазать техническим вазелином либо мовилем. Коррозия металлов понимаешь ли!
Тру смазка, не пальмовое, а подсолнечное.
Обычно рулеввя ходит пока совсем не разболтается.
Потом замена.
Говорят, что бываю дедушки, котоые после каждого выезда за хлебом, все снизу шприцуют, но…
Сынок, это фантастика (с)
втулки смазывать нельзя
два года как езжу с полиуретаном, и ничего не смазывал)) они что, трутся?)
Чем смазывать полиуретановые формы
Здравствуйте дорогие форумчане. Занимаюсь литьем искусственного камня уже пол года и до сих пор не могу подобрать разделяющую смазку для форм. Немецкие пигмент остается после распалубки на форме и потом вымыть просто невозможно. Подскажите еще какой состав разделялки, а то уже просто надоело пальцы истерать.
Пользователь
Сообщений: 10 Регистрация: 11.02.2010
Была ли полезна информация? да отчасти нет
24.07.10 22:49
я както пробовал гидрофоб на водной основе с жидким пигментом разводить и намазал на форму через минут 20 залил бетон на следующий день плитка вылезла супер. Думаю вам просто пигмент склеить надо с чем то и потом его должен схватить бетон, но я не углублялса в сеи проуцессы но тема моджет жить ее до ума доводить надо.
Была ли полезна информация? да отчасти нет
Звание: Новичок
Сообщений: 10 Регистрация: 11.02.2010
24.07.10 23:12
| Цитата |
|---|
| SVP пишет: я както пробовал гидрофоб на водной основе с жидким пигментом разводить и намазал на форму через минут 20 залил бетон на следующий день плитка вылезла супер. Думаю вам просто пигмент склеить надо с чем то и потом его должен схватить бетон, но я не углублялса в сеи проуцессы но тема моджет жить ее до ума доводить надо. |
Незнаю, я использую только сухие пигменты Bayer.
Пользователь
Сообщений: 10 Регистрация: 11.02.2010
Была ли полезна информация? да отчасти нет
24.07.10 23:34
сухие разбавлять проблемно, жидкие они посути тоже зделанны из сухих но преврацение в жидкии мероприятие не простое, к тамуже десперсность у жидкого пигмента намного выше.
Была ли полезна информация? да отчасти нет
Звание: Новичок
Сообщений: 10 Регистрация: 11.02.2010
26.07.10 11:46
По ходу никто ничем не смазывает 😕 Все мучаются. Или просто жалко поделится секретом.
Пользователь
Сообщений: 10 Регистрация: 11.02.2010
Была ли полезна информация? да отчасти нет
Звание: Пользователь
Сообщений: 340 Регистрация: 01.01.2009
26.07.10 15:39
По началу когда начинал пробовал смазывать формы,но потом понял что геморно этои лишнее,
на шинном заводе доставал силикон (их было 2 вида белый и прозрачный),но возникала другая
проблема,скоко не вибрируй а пузырьки от формы не оторвеш.
Правда недавно выбивал шляпу (форма стеклопластик)почти пол часа немного даже повредил
форму,решил следущий раз смажу чем нибудь,нашел в цеху в поллитровой бутылке смазку
(когдато лет 5 назад купил у колеги под Харьковом в Песочине за 5 у.е)смазал инормалек
расформовал без проблем насухую но легкий налет всеравно есть.Мне кажется не обращай
внимание,это конечно проблема если форм мало.