Как поменять диск на циркулярной пиле интерскол
Перейти к содержимому

Как поменять диск на циркулярной пиле интерскол

  • автор:

MrPodshipnik

MrPodshipnik

При помощи циркуляционной (или дисковой пилы) режут дерево, а также его производные. Например, фанеру, древесно-стружечные плиты и так далее. Создаются большие неудобства для владельцев инструмента, когда он выходит из строя.

Как разобрать и выполнить ремонт, заменить подшипники дисковой пилы Интерскол в домашних условиях?

  • Описание циркулярной пилы Интерскол 210
  • Какие бывают повреждения, и как их определить
  • Как правильно разобрать циркуляционную пилу Интерскол
  • Ремонтируем циркуляционную пилу Интерскол самостоятельно
  • Видео: Как сделать ремонт или замену неисправных подшипников в циркуляционной пиле Интерскол 210 самостоятельно
  • Фото по теме:

Описание циркулярной пилы Интерскол 210

Кроме деревянных поверхностей и материалов их них, данное устройство отлично справляется с распиловкой пластика. Композитные материалы и цветные металлы также поддаются действию циркуляционной пилы. Для работы с цветными металлами применяются специальные пильные диски.

Тип циркуляционной плиты Интерскол дисковый, конструкция ее называется ручной. Мощности достигает 1900 ватт. Диски вращаются со скоростью не менее пяти тысяч оборотов в минуту.

Данный агрегат обладает плавным пуском, пусковой ток обладает ограничением, обороты регулируются и поддерживаются, защищена от перегрева.

Сконструирован этот электрический инструмент достаточно просто, но иногда и с ним случаются поломки. Со многими неисправностями циркуляционных пил вполне возможно справиться самостоятельно.

Составляющими циркуляционной пилы являются такие элементы:

  1. Кожух сверху, защищающий устройство. Чтобы выбросить опилки, у него есть специальное отверстие.
  2. Электрический мотор располагается в корпусе, там же есть пусковая кнопка. В некоторых моделях электрических циркуляционных пил есть возможность работы с помощью аккумуляторов, значит, корпус будет иметь и блок аккумулятора.
  3. Еще есть корпус снизу, он также защищает устройство тогда, когда элемент резания выходит из пиломатериала.
  4. Также есть наличие пильного диска, который закреплен снаружи редукторного вала при помощи болтов либо гаек.
  5. Упор, находящийся параллельно. С его помощью вы добиваетесь точного, ровного пропила. При этом не приходится использовать дополнительные приспособления.
  6. Пила ставится на заготовку либо шину. Углы ставятся разными. Это устройство получило название опорной плиты. Еще ее называют подошвой в устройстве.
  7. Глубина в данной циркуляционной пиле также регулируется. Пильный диск соответственно опорной плите регулируется с его вылетом.
  8. Угол, с которой наклоняется подошва, также возможно регулировать. Пилить вы можете под разными углами, наклоняя устройство.

Принципом работы данной циркуляционной пилы является получение питания от электрической сети, а, возможно, вы воспользуетесь батареей. В этом случае электрическая цепь разрывается. Включенная пусковая клавиша подает ток к двигателю дисковой пилы. Мотор начинает работать, передает вращение пильного диска посредством редуктора.

Впоследствии вы ставите пилу к заготовке, используя подошву, или примените шину направления. А далее вы можете делать распиловку как в поперечном, так и в продольном пилении.

Какие бывают повреждения, и как их определить

Очень типичными неисправностями для циркулярок становятся такие:

— инструмент перестает включаться. Необходимо сделать проверку сетевого кабеля, вилки, а, возможно, возникли проблемы с электрическими щетками;

— происходит сильное перегревание мотора. Вполне вероятно, возникло, межвитковой обрыв (замыкание). Это происходит или в якоре, или в статоре, а именно в их катушках. Бывает, вы просто сверх меры эксплуатируете инструмент;

-редуктор в циркулярке также может перегреваться. Это бывает из-за испорченного подшипника. Или шестерни недостаточно смазаны;

— искрение щеток. Просто они уже достаточно изношены;

— вы наблюдаете кольцо горения снаружи двигательного коллектора. Это явление вызывается неисправностью якорной обмотки. Или пространство в коллекторных ламелях загрязнено пылью графитной;

— вообще не развивается мощность. Ее падение вызывается низким сетевым напряжением, двигательные обмотки повреждены, электрощетки изношены, кнопка пуска неисправна;

— когда работает циркуляционная пила, слышны неприятные звуки. Это определенно сломались подшипники, или зубцы в шестеренках;

— очень сильно гудит мотор, но устройство не начинает работать. Это свидетельствует о редукторном клине.

Как правильно разобрать циркуляционную пилу Интерскол

Чтобы избавиться от всяких поломок в дисковых циркуляционных пилах, требуется обязательно разобрать устройство по частям, или совсем.

Как разобрать электрическую пилу Интерскол, читайте внимательно далее:

  1. Все крепежные элементы, регулирующие компоненты, необходимо выкрутить. Они располагаются сверху подошвы устройства.
  2. После нажатия кнопки в стопоре на редукторном валу, выкручивайте крепежный болт, на котором располагается диск пилы. Воспользуйтесь при этом ключом шестигранного вида
  3. Кожух защиты в нижнем отделении отодвигается на сторону, и сразу же убирается диск циркулярки.
  4. Опорная подошва должна быть снята, для этого снизу выкрутите все крепежи. Используйте две отвертки, чтобы удалить кольцо, так как он стопорит шток, поворачивающий подошву, чтобы изменить угол.
  5. Отвертка вставляется посередине щитового корпуса и подошвы. Теперь можно ее отодвинуть и снять.
  6. Далее выкручиваем все винты, которые крепят агрегатный кожух сверху. Двигающийся кожух пилы удерживают несколько винтов. Удалите их. Теперь все защитные кожухи отсоединяются от циркуляционной пилы.
  7. Возьмите специальный ключ, удалите болт в ножике расклинивания.
  8. Также удаляется шток, отвечающий за поддержку двигающегося механизма, все комплектующие отсоединены.
  9. Редуктор циркуляционной дисковой пилы отсоедините, избавившись от всех винтов.
  10. На данном этапе, вы разобрали механическую составляющую в агрегате, теперь следует заняться разборкой электрики в устройстве.
  11. Крышка двигателя удерживается крепежами, выкрутите его, можно снять крышку.
  12. Электрических щеток внутри две. Сто их посадки.
  13. Когда вы будете их отключать от мотора, маркером наметьте место их посадки.
  14. Корпус электрического мотора держится на редукторном корпусе с помощью винтов, которые требуется выкрутить.
  15. Теперь два этих узла в устройстве легко разъединяются. Внутри корпуса в моторе есть статорная катушка. Также рукоятка в устройстве избавляется от всех крепежных деталей. Перед этим также снимается прокладка из резины при помощи отвертки.
  16. Половина рукояти убирается, теперь в свободном допуске кнопка пуска и ее модуль.

Вы успешно самостоятельно разобрали дисковую циркуляционную пилу марки Интерскол.

Ремонтируем циркуляционную пилу Интерскол самостоятельно

Бывает, вал заклинивается, когда вы эксплуатируете циркуляционную пилу.

Когда работает электрический инструмент, вы могли нажать случайно стопор. Его назначением является фиксация на валу при перемене оснастки. Мотор останавливается, останавливается и стопор. Если этого не происходит, стопорный шток сломан, а его частички могут проникнуть в электрический мотор. Происходит клин. Даже бывает, что якорный вал деформируется. Очень неприятным последствием нажима на стопор бывает разделение редукторного корпуса, его обломками повреждаются шестеренки, и также происходит их клин. Чтобы решить эту проблему, нужно заменить якорь со стопором, и ведущую большую шестеренку в редукторном корпусе.

Иногда редуктор повреждается, если подшипник совершенно разрушен.

В процессе работы со своей циркуляционной пилой, иногда могут возникать неприятные громкие звуки. Скрежет при работе устройства сообщает о том, что испорчены редукторные подшипники.

Разобрав данный агрегат, как было рассказано раньше, подшипники можно снять, применяя специальные съемники, и поставить новые детали.

Видео: Как сделать ремонт или замену неисправных подшипников в циркуляционной пиле Интерскол 210 самостоятельно

Фото по теме:

  • Меняем подшипник педали велосипеда своими руками
  • Как самостоятельно сделать ремонт и заменить подшипник на колонке руля в велосипеде марки ZOOM
  • Самостоятельно производим замену подшипника задней ступицы Форд Скорпио
  • Разборка бензопилы и замена подшипника своими руками
  • Как выполнить самому замену подшипника коробки передач на Форд Скорпио

Как поменять диск на циркулярной дисковой пиле

Дисковая пила рассчитана на работу с разным материалом, поэтому мастерам нередко приходится выполнять смену режущих элементов. Использовать инструмент с кругом для резки металла нельзя при распиле древесины и наоборот. Необходимость снятия круга также возникает, когда он затупляется или выходит из строя. Чтобы качественно и быстро выполнять поставленные задачи, каждый мастер должен знать, как поменять диск на циркулярной пиле. Мы расскажем об особенностях и тонкостях процедуры.

Содержание

  1. Рейтинг популярных пильных дисков для циркулярки
  2. Устройство и принцип работы дисковой пилы
  3. Типы пильных дисков
  4. Топ-5 популярных пильных дисков для циркулярки
  5. BOSCH Eco Wood 2608644377 190х30 мм
  6. DeWALT Construction DT1945-QZ 190х30 мм
  7. Makita Standart D-45892 165х20 мм
  8. Практика (776-928) 255х30х2,8 мм 48 зубьев
  9. Metabo 628656000 254х30 мм
  10. Как снять диск с дисковой пилы?
  11. Как заменить пильный диск?
  12. Правила безопасности

Рейтинг популярных пильных дисков для циркулярки

Место Модель
1. BOSCH Eco Wood 2608644377 190х30 мм Цены Обзор
2. DeWALT Construction DT1945-QZ 190х30 мм Цены Обзор
3. Makita Standart D-45892 165х20 мм Цены Обзор
4. Практика (776-928) 255х30х2,8 мм 48 зубьев Цены Обзор
5. Metabo 628656000 254х30 мм Цены Обзор

Устройство и принцип работы дисковой пилы

Независимо от компании-производителя, будь то Бош, Makita, Диолд, Интерскол, Зубр или Вихрь, конструкция всех циркулярных пил включает в себя следующие элементы :

  1. Электродвигатель. Является основной деталью, которая запускает и передает вращательную энергию на пильный диск , что позволяет осуществлять распил материла. В стационарных моделях мотор не всегда расположен в одном корпусе с валом. Движение последнего обеспечивается наличием ремня и системы шкивов.
  2. Корпус. К конструктивным особенностям относят наличие вентиляционных отверстий, с помощью которых происходит охлаждение мотора. Специальные каналы обеспечивают отведение опилок из рабочей зоны. Изготавливают деталь из термостойкого пластика с низкой восприимчивостью к механическим повреждениям . Внутри расположен двигатель, а на поверхности кнопка пуска. В моделях, работающих от АКБ, к корпусу крепится аккумуляторный блок.
  3. Подошва (платформа). Она позволяет установить агрегат на заготовку или направляющую шину, обеспечивает перемещение инструмента вдоль или поперек по распиливаемой поверхности.
  4. Шпиндель. Обеспечивает закрепление пильного диска на валу с помощью прижимной шайбы .
  5. Рукоятка. Прорезиненные вставки исключают скольжение циркулярной пилы в руке при выполнении резки, гарантируют надежный хват. В некоторых моделях на рукоятке расположена кнопка пуска и фиксатор, функция которого заключается в защите от непреднамеренного включения.
  6. Редуктор. Имеет вид шнековой или червячной, которые являются ведущими, и косозубой ведомой шестерни. Обеспечивает передачу момента вращения .

Одним из важных элементов устройства инструмента считается защитный кожух, который исключает вероятность травмирования рук об острые зубья диска. Он автоматически закрывает режущий элемент после его выхода из материала.

В конструкции некоторых моделей присутствуют регуляторы глубины и угла наклона подошвы, параллельный упор, гарантирующий ровный рез без использования дополнительных приспособлений .

Циркулярная пила работает по следующему принципу – при нажатии на кнопку «Пуск» ток поступает на двигатель, вращательный момент передается от вала режущему элементу, последний прокручивается вокруг своей оси, выполняя распил материала. При использовании ручных моделей пилу приходится протягивать по обрабатываемой поверхности, в стационарных – заготовка проходит через круг, закрепленный на станине .

Как поменять диск на циркулярной дисковой пиле

Типы пильных дисков

Выделяют 2 основных типа режущих элементов :

  1. Монолитные. Представляет собой цельную пластину, изготовленную из высокоуглеродистой стали или другого прочного металлического сплава . Характеризуется большим количеством зубьев. К преимуществам относят малую цену, большой запас прочности, простоту обслуживания и низкое качество пиления. В дополнение зубья очень быстро тупятся, необходимо постоянно поддерживать их разводку.
  2. Твердосплавные. Отличаются выступающими напайками на зубьях из кобальта, искусственного алмаза, карбида вольфрама . Такие элементы обеспечивают большую прочность дисков, продлевают их срок службы. Маркируются буквами HW. К плюсам относят высокое качество реза даже на больших скоростях, универсальность использования. Зубья на таких кругах тупятся медленно. Основными минусами выделяют высокую цену и необходимость специального оборудования для проведения заточки.

Оснастка также отличается по ряду технических характеристик. Внешний диаметр варьируется от 65 до 500 мм , влияет на глубину реза. Для бытовых целей подойдут варианты с размером 75-165 мм. Профессионалы выбирают пилы, которые рассчитаны на установку кругов диаметром не менее 190-210 мм. Толщина полотна составляет от 2 до 6 мм , самым распространенным вариантом является 3.2 мм.

Диски с большими показателями обладают высоким рабочим ресурсом, но низкой скоростью распиловки. Их рекомендуют выбирать при необходимости обработки значительных объемов древесины. При долгой работе круги с малым диаметром быстро приходят в негодность.

Режущие элементы отличают и по количеству зубьев (от 10 до 120 шт) . Чем их больше, тем лучше качество реза. Для распила мягкой древесины используют оснастку на 20-24 зуба. Круги со средним количеством зубьев (от 36 до 48 шт) лучше разрезают твердые породы дерева, ДСП и фанеру. Разрез при этом получается аккуратный, но сам элемент быстро изнашивается.

Для распила ламинированных поверхностей выбирают элементы с частым расположением зубьев – от 40 до 64 шт. При работе с металлом чистый рез и ровные кромки обеспечивает использование кругов с большим количеством зубцов – от 80 до 120 шт.

Все о том, как поменять диск на циркулярной пиле — от подготовки до замены с пошаговым алгоритмом

В процессе работы режущая поверхность пильного диска подвергается динамическим нагрузкам. В результате она тупится, а на самом диске образуются сколы и трещины. О том, когда необходимо менять диск на циркулярной пиле и как это правильно сделать пойдет речь в статье.

Когда нужно менять

Затупление пильного диска происходит равномерно в процессе работы, которое, как правило, не влияет на качество распила материала. При достижении определенной критической точки, происходит резкая деградация твердосплавных напаек и, как следствие, ухудшение качества распила. После этого следует заменить диск. Основными показателями, при которых необходима замена режущего элемента являются:

Дым при пилении древесины

  • уменьшение скорости пиления;
  • выброс древесной пыли вместо опилок;
  • сильный нагрев и обугливание заготовки;
  • образование дыма в процессе пиления.

Набор инструмента, необходимый для замены

При выходе из строя пильного диска ручной дисковой пилы его необходимо заменить. Для этого не потребуется особых технических навыков и наличие специального инструмента.

Как правило, необходимый набор состоит из нескольких шестигранников и входит в комплект поставки.

Техника безопасности при установке

Наличие вращающегося режущего элемента делает ручную дисковую пилу инструментом повышенной опасности. Поэтому при замене пильного диска необходимо соблюдать следующие правила техники безопасности:

  • отключить инструмент от сети энергоснабжения. Во время замены диска существует вероятность случайного нажатия на клавишу пуска, в результате чего может быть нанесен непоправимый урон здоровью пользователя;
  • проверить фиксирующую гайку и вал на присутствие деформаций и сколов. Их наличие может привести к случайному отсоединению диска в процессе работы и нанесению вреда здоровью оператора;
  • производить замену в специальных перчатках. Это убережет руки от порезов и ссадин.

Замена на циркулярке Интерскол 190

Как и на других моделях циркулярных пил, представленных на отечественном рынке инструмента, крепление пильного диска Интерскол 190 представлено самозатягивающимся центральным винтом.

Циркулярная пила Интерскол 190

Как открутить и снять с ручной циркулярки, а также в какую сторону откручивается

Для замены пильного диска необходимо выполнить следующие действия:

  1. Прежде всего, отключить инструмент от сети электропитания. Затем отвести нижний элемент защиты режущего элемента в крайнее верхнее положение и зафиксировать. Сделать это можно при помощи банковской резинки для денег. Ручная циркулярка на столе
  2. На передней рукоятке найти и нажать клавишу фиксации шпинделя. Затем, не отпуская клавиши, второй рукой провернуть пильный диск до полной его фиксации. Проворачивание диска на ручной циркулярке
  3. Не отпуская клавишу блокировки при помощи накидного ключа с головкой на 13 открутить центральную фиксирующую гайку. Откручивание пильного диска с ручной циркулярки
  4. Снять фиксирующую и центровочную гайку. После этого, приподняв пильный диск вверх, отвести в сторону, тем самым демонтировав его. Снятие пильного диска с ручной циркулярки

Для обеспечения безопасности, фиксирующая гайка оснащена левой резьбой. Это позволяет ей затягиваться в процессе пиления. Поэтому откручивание гайки необходимо производить против часовой стрелки.

Как правильно установить

Установка пильного диска начинается с выбора правильного направления вращения. Для этого на корпусе пилы и на торце пильного диска нанесены стрелки, указывающие направление распила. Их направления должны совпадать.

Монтаж и фиксация диска производится в следующем порядке:

  1. Завести диск на место и одеть его на втулку шпинделя. Установка пильного диска на ручную циркулярку
  2. Сверху диска установить центрующую втулку. При монтаже необходимо совместить продольные проточки на центровочной втулке и валу. Центровочная гайка
  3. Установить фиксирующий болт в посадочное отверстие на шпинделе ручной дисковой пилы. Установка фиксирующего болта
  4. Нажав клавишу принудительной фиксации вала, ключом с головкой на 13 закрутить фиксирующий болт. Закручивание фиксирующего болта
  5. Отсоединить резинку, фиксирующую подвижный элемент защиты и отвести его в исходное положение. Перевод защиты в исходное положение

После этого можно подключать инструмент к сети переменного тока и начинать работать циркуляркой.

Для облегчения откручивания фиксационного болта, перед закручиванием, под него лучше всего, подложить небольшой фрагмент офисной бумаги.

Посмотрев видео, можно более детально ознакомиться с процедурой демонтажа и установки пильного диска на ручной циркулярке Интерскол ДП190.

Что делать, если не откручивается

В процессе пиления древесины диск может сталкиваться с более плотным материалом, таким как сучки или метизы. В результате происходит кратковременное заклинивание диска и проворачивание шпинделя. Это приводит к более сильному закручиванию фиксационного болта.

Для того чтобы открутить такой болт, нужно обработать его смазкой глубокого проникновения, например WD-40. Дальнейшее откручивание необходимо выполнять при помощи накидного болта с удлиненной рукояткой (рычагом).

Как поменять на циркулярке Makita HS7601

Еще одной популярной моделью на отечественном рынке является Makita HS7601. Ее отличают высокие показатели надежности и производительности.

Ручная дисковая пила Makita HS7601

Замена пильного диска на ручной циркулярной пиле Makita HS7601 производится аналогично Интерскол 190. Отличие заключается в форме фиксационной гайки. Для демонтажа гайки вместо торцевого ключа используется шестигранник.

Закручивание пильного диска шестигранником

Посмотрев видео можно ознакомиться с нюансами замены пильного диска на циркулярной пиле Makita.

Как снять на циркулярке Ryobi

Ручные дисковые пилы Ryobi довольно популярны среди столяров и строителей. Их отличает расширенный функционал, в который входит лазерный указатель положения диска, а также возможность точной регулировки угла наклона инструмента в горизонтальной плоскости.

Ручная дисковая пила Ryobi

Снятие и замена пильного диска аналогична процедуре, выполняемой на Makita HS7601. Для этого необходимо:

  1. Отвести и зафиксировать нижний элемент защиты пильного диска.
  2. Зажав клавишу принудительной фиксации шпинделя застопорить приводной вал.
  3. Шестигранником открутить фиксирующий болт и снять центровочную гайку.
  4. Приподняв пильный диск над поверхностью пилы отвести его в сторону.

Монтаж пильного диска производится в обратном порядке.

Как снять на циркулярке Диолд ДП 1,6-190

Снятие пильного диска с ручной циркулярной пилы занимает мало времени и не требует приложения особых усилий. Процедура демонтажа диска схожа с другими моделями других торговых марок, представленных на отечественном рынке электроинструмента.

Ручная дисковая пила Диолд ДП 1,6-190

Для того чтобы снять пильный диск необходимо:

  1. Обесточить инструмент, отсоединив вилку от сети питания. Нажав на клавишу фиксации, расположенную под передней рукояткой, зафиксировать приводной вал. Фиксатор вращения шпинделя
  2. При помощи шестигранника, входящего в комплект поставки, открутить фиксирующий винт. Так как он оснащен левой резьбой, откручивание необходимо производить по часовой стрелке. Откручивание пильного диска

Монтаж диска осуществляется в обратной последовательности. Посмотрев видео можно более детально ознакомиться с техническими характеристиками ручной циркулярной пилы Диолд ДП 1,6-190, а также увидеть полный процесс снятия и монтажа диска.

Как видите, замена пильного диска не потребует особых навыков и времени, все просто и инструмент идет в комплекте с каждой пилой. Прочитав статью каждый сможет без особых усилий заменить его на любой пиле и даже при возникновении нештатных ситуаций, когда режущая насадка не откручивается.

Сейчас читают
  • Все про карбюратор мотоблока, от регулировки до ремонта
  • Основные причины, почему мотоблок глохнет при нагрузке в работе, наклоне, открытии воздушной заслонке и других случаях
  • 3 лучших мотоблока Нева серии МБ, их плюсы и минусы, а также история компании
  • Основные отличия мотоблока от культиватора и что лучше для участка 10 соток, дома и дачи
  • 7 популярных способов изготовления культиватора своими руками

Обзор дисковой пилы Интерскол ДП-165/1200

Обзор дисковой пилы Интерскол ДП-165/1200

Дисковая пила Интерскол ДП-165/1200 безусловно является бытовой. Не смотря на заявления производителя. Компания постаралась интегрировать профессиональные решения в инструмент, но оставила немало недоработок. Которые влияют на качество работы и комфортность.

Характеристики

  • Гарантия АСЦ — 24 мес;
  • Класс — профессиональный;
  • Мощность — 1200 Вт;
  • Тип двигателя — щеточный;
  • Диаметр диска — 165 мм;
  • Посадочный диаметр — 20 мм;
  • Максимальное число оборотов — 4700 об/мин;
  • Максимальный угол наклона (градус) — 45°;
  • Максимальная глубина пропила под углом 90° — 55 мм;
  • Максимальная глубина пропила под углом 45° — 38 мм.

Внешний вид и комплектация

Ручки

На ДП-165/1200 две ручки. Продольная с двумя кнопками включения. Пила включается только после поэтапного нажатия. Боковая кнопка предохранителя, а потом основная. Эта система служит для исключения случайного включения. Запуск происходит с плавным спуском, по заявлению производителя. По факту прибор включается резко, хотя явного удара нет.

Вторая рукоятка поперек пиля, для контроля положения пилы. Работать одной рукой можно, но качество сильно страдает. Пластмасса прочная, выдерживает серьезную работу и длительную уличную эксплуатацию.

Диски

В комплекте идет простой диск, для распила доски. С победитовыми напайками в количестве 25 штук. Что конечно очень мало для длительной работы. Заточка каждого зуба сделана под противоположным углом. Пила под грубый пил, не для чистого реза. Стоит его заменить на диск более высокого качества, с большим количеством зубьев.

Если вы хотите чистовой пил, то стоит брать диски с специальной формой зуба. Она хорошо пилит, но только с одной стороны иногда выбивает ламинат из ЛДСП. Чем это обусловлено? Точного ответа нет, может качеством не дорогова диска.

Форма зубьев такого диска и заточка сложнее предыдущего. Два типа зубьев: поперечно скошенный резец и трапециевидный зуб. Поперечный зуб — делается с наклоном в лево или в право. Потом идет трапециевидный на котором края немного сточены. За ним снова поперечный, но заточка в другую сторону. Радиально расположенные на полотне прорези гасят вибрацию, снижают шум и спасают от перегрева

Оптимально для раскроя ЛДСП подходят чередующиеся вогнутые и треугольные зубья. такой диск лучше искать в специализированных магазинах.

Стоит обратить внимание на посадочные диаметры. Внешний диаметр может вам подходить, а вот внутренний не совсем. Для этого есть переходные кольца, которые как правела идут в комплекте с диском.

Диски снимаются с помощью блокировки шпинделя и ключа, идущего в комплекте. Нажимаем и держим шпиндель и крутим диск. Внутри шендель упирается в шестеренку и ключом откручиваем гайку.

Ключ, от гайки, можно примотать к началу провода у вилки. Так он всегда будет при вас и замена диска будет при выключенном приборе. Как и нужно по технике безопасности.

Площадка

Площадка выполнена очень просто и надежно. Толщина основания 5 мм. Её легко управлять с помощью простых затяжных болтов.

Один болт, под ручкой, контролирует глубину пропила. Выкручиваем педаль против часовой. Если не хватило, нажимаем педалью на пружину и перекидываем ее на новое место. Такая система сложнее чем пластиковые барашки, но степень затяжки гораздо выше.

Мерная шкала выбита на основании, что гораздо лучше нарисованной. Прослужит очень долго. Шаг по 5 мм, от 0 до 55 мм. Но нет четкой отметки контроля нолевой отметки пилы.

Шарнир глубины. Относительно которого двигается мерная шкала.

Второй болт, контролирует угол наклона площадки. Четыре положения: 0°, 15°, 30° и 45°. Ест небольшая отметка положения угла. Он снабжен флажком на пружинки.

Разметка отлита, но отметка ноля совсем не видна. Ключ с левой резьбой, еще и короткой. Для закручивания нужно выкручивать. Пару раз выкручивал.

На тыльной стороне кожуха, стоит контролирующий болт с пластиковыми плечами. Его нужно откручивать при изменение угла и закручивать для фиксации.

Кожух

Кожух очень прочный. Верхней части смонтировано отверстие под пылесос диаметром 30 мм. Диск закрыт поворотным кожухом, для безопасности пользователя. Его можно открыть.

Упор

В комплекте идет упор. Устанавливается с боку и затягивается болтом с пластиковым колпачком, на пружинке. Затягивается трудно, не всегда качественно. Выставил упор в ноль, и он встал вдоль диском. Некогда не пользовался этим упором. Поэтому о качестве не точных данных нет.

Расклинивающий нож

Приятно, что его поставили. Жалко что размер маловат и толщина немного меньше самих зубов на диске. Эффективность использования 80%.

Разметка

Проштампованная рисками спереди и с боку. Имеет всего две отметки 0° и 45°. При работе ее невидно, пришлось доработать и залить в штампованную разметку эмаль из маркера. Приходится постоянно подсвежать.

Опыт использования и недостатки

Интерскол ДП-165/1200 отличный инструмент с плюсами и несколькими минусами. Выполняемые работы: торцовка доски 28-38 мм, распил листов ОСП и ЛДСП, относительно чистый рез листа ЛДСП.

За время эксплуатации пока не понес серьезного ремонта. Единственный конструктивный минус, это вспомогательная рукоятка. Которая была отлита с задней крышкой. И в один прекрасный день лопнула в руках. Пришлось переклеить на эпоксидку, хватило всего на неделю. Сегодня просто снял крышку и аккуратно посадил на тонкий саморезы в обе стороны. Держится уже как года два.

На больших нагрузках электродвигатель нагревается, но система обдува его значительно остужает. Обдув хороший, пыль практически не попадает в двигатель. Щетки менялись всего один раз. Заменить может и школьник. Двигатель нужно продувать при замене щеток.

Работать лучше применять пылесос или работать в респираторе. Мелкая стружка летит по сторонам. Если она не собирается значит вдыхается.

Для отпиливания длинного пропила, стоит использовать упорную направляющую. В которую упирается левой частью упора циркулярной пилы. Если вы планируете пилить ЛДСП, не ждите первоклассного пропила. Даже с хорошей пилой результат средний. На обратке диск выбивает кусочки.

Для качественной работы по ЛДСП, можно отпилить немного больше, а точный размер подобрать Фрезой. Такой торец, для домашнего использования, будет похож на заводской. На него можно наклеить меламиновую кромку.

Небольшой люфт в 2-3 мм будет присутствовать. В ходе эксплуатации шарнир, на котором сидит площадки, начал люфтить на 2-3 мм.

Максимальный пропил по сырому дереву, торцевание без закуски диска, 40 мм. Продольный пил — 30мм сырой доски, будет пилить. Но уже 35мм, будет проблемнее и мотор будет сильно нагреваться. Двигателю не хватает мощности. 55 м можно торцевать брус. Чем толще доска, тем больше сила трения. А значит и нагревание зубьев и диска. Поэтому лучше придерживаться правила 70/30. Максимальная рабочая часть диска — это только 70% от максимальной глубины пропила.

Тест на уровень шума на холостом ходу

Уровень шума, по заявлению производителя, составил 108 дБ. Фактический уровень шума составил 80 дБ. При запуске, плавного пуска, 94,5 дБ.

Длина шнура

Шнур на пиле очень длинный, больше заявленного на 6 см. С такой длиной работать одно удовольствие.

Длина диска при изменение угла наклона площадки

Проведем замеры измерения глубины пылающего диска при изменении угла наклона площадки.

Фактическая глубина пропила, с диском идущим в комплекте на 165 мм, при угле наклона 0° градусов составляет 52 мм. А производитель заявляет 55 мм.

При угле в 15° глубина пропила диска составит 50 мм.

При угле в 30° глубина пропила диска составит 47 мм.

При угле в 45° глубина пропила диска составит 38 мм. Что соответствует техническим данным.

Демонстрация работы

Демонстрация работы циркулярной пилы и диска, идущего в комплекте. Пилим сшитые две доски на 20 мм. Под прямым углом и под 45°.

Фото качества спила

Заключение

ДП-165/1200 проявил себя в работе на четверку. Пила надежная держит нагрузку долго. Меняли полы, строили сарай. Фундаменты и леса. Пробовал пилить ЛДСП, специализированным диском. Один край качественны и ровный, другой выбивает кусочки. Требуется диск с напайкам другой формы.

Идеального ровного пилить по длинному пропилу, не получается. Всегда немного идет искривление. Нагрузку держит хорошо при работе с половой доской до 35 мм. Потом начинает вязнуть и мотор начинает нагреваться. В целом отличный инструмент для бытового использования. Сложно назвать его полупрофессиональным.

Минусы:

  • Недостаточно мощности двигателя, мало оборотов;
  • Конструкция второй ручки недоработана, легко ломается;
  • Люфт в основании площадки, появляется со временем;
  • Среднее соединение электрического шнура и корпуса.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *