Растворимость силиконовго масла
метиленхлорид, хлорофтороуглероды, эфир, ксилен, метил-этил-кетон .
Жидкость малой вязкости также растворяется в ацетоне, этаноле, диоксане, метаноле, этиленгликоле.
Коэффициент растворимости полидиметилсилоксана составляет 7.4.
Практическое использование ПМС, силиконовой жидкости:
Силиконовая жидкость, как средство для сезонного хранения и обновления цвета находящихся в эксплуатации автопокрышек — защищает резину от растрескивания, старения, нейтрализациия вредного воздействия солнечного ультрафиолета, атмосферного кислорода.
Универсальная смазка любых трущихся поверхностей в паре резина-любой материал (метал, резина, пластик и проч.), пластик-любой материал. Например: бытовые кухонные комбайны, швейные машинки, кофемолки, принтеры, факсы, сканеры, плотеры, шестеренки картриджей для принтеров,компьютерного вентилятора, кулера и т.д.
Обработка резиновых уплотнителей оконных рам, холодильников, стиральных машин, резиновых уплотнителей в автомобиле и других резиновых изделий (шланги, пыльники) -защищает резину от растрескивания, старения, нейтрализация вредного воздействия солнечного ультрафиолета, атмосферного кислорода.
Обработка кожаных изделий — сумки, обувь, ремни и проч. для придания им износоустойчивости, гидроизоляционных свойств и обновления внешнего вида
Не применяется для смазки сильно нагруженных металических поверхностей (редуктора и проч.)
- При производстве покрышек. Подробности здесь.
Форум химиков
Вопрос к гуру. Чем разбавить силикон строительный, т. е. «универсальный силиконовый герметик». Заливаю его в формы, нужна большая текучесть чем исходная. А то пузырьки воздуха в большом количестве создают проблемы. Пузырьки появляются, когда силикон перемешиваю с краской. Кстати, вопрос вдогонку — чем лучше прокрасить жидкий силикон? пользую пасту шариковой ручки, растворяется отменно, но как повлияет на механические свойства застывшего силикона — пока не ведаю.
Заранее спасибо всем кто выделит время
зы. гуглю юзал — увы
Myrsten Сообщения: 1387 Зарегистрирован: Вс июл 08, 2007 5:15 pm
Re: чем разбавить силикон
Сообщение Myrsten » Чт янв 21, 2010 1:41 pm
Двухкомпонентный компаунд П-718 я разбавлял силиконовым маслом ПМС-1000, до 8-10 % от массы самого компаунда. Впоследствии из отливки «выпотевания» небыло. И катализатора (отвердителя) можно поменьше взять, в тех пределах, что не скажутся на механике, это увеличит «время жизни» смеси.
Når månen skinner blek og ensom.
Toto_G Сообщения: 3 Зарегистрирован: Чт янв 21, 2010 11:10 am
Re: чем разбавить силикон
Сообщение Toto_G » Чт янв 21, 2010 8:55 pm
Похоже я написал маловато для правильного понимания вопроса. «Строительный силиконовый герметик» продаётся в строительных магазинах и представляет из себя цилиндрическую тубу на 280 мл с носиком с одной стороны и поршнем с другого торца. Вставляется в специальный пистолет, который давит на поршень и через носик вылазит силикон. Он однокомпанентен и готов у употреблению. застывает на воздухе. Пахнет уксусом. Консистенцией он напоминает зубную пасту. Мне же для отливки в формы необходима консистенция жидкой сметаны. Вот. Потому прошу подсказать что туда можно добавить для разжижения. Желательно из легкодоступного.
avor Сообщения: 12650 Зарегистрирован: Пн янв 24, 2005 1:13 pm
Re: чем разбавить силикон
Сообщение avor » Пт янв 22, 2010 5:32 pm
-Чем разбавить силикон строительный, т. е. «универсальный силиконовый герметик». Заливаю его в формы, нужна большая текучесть чем исходная. А то пузырьки воздуха в большом количестве создают проблемы.
разбавите будут проблемы с изделием — потеряет прочность и упругость. А так, можете разбавить маслом минеральным(машинным, вазелиновым), ДОФ, ДБФ.
Вам не зря ПМС-1000 предлагают она «активна» в герметике, в том смысле, что тоже участвует в вулканизации, те при вулканизации тоже твердеет.
От пузырей избавляются либо вакуумированием, либо центрифугирование, не застывшей массы.
Хотя я вас понимаю, вы хотите все на коленке. Зачем только люди тогда заводы строят, если все можно на коленке.
Вам можно было бы посоветовать литьевые смеси силиконовые. Они как правило из менее вязких компонентов и двухкомпонентные.
Например вот тут: http://www.penta-91.ru/rtv-properties.htm
—чем лучше прокрасить жидкий силикон пользую пасту шариковой ручки, растворяется отменно, но как повлияет на механические свойства застывшего силикона — пока не ведаю.
Что значит «использую, но пока не ведаю». Испытайте: если вас устраивает, то расслабьтесь.
-гуглю юзал — увы
Вы просто не подозреваете, что надо искать.
Toto_G Сообщения: 3 Зарегистрирован: Чт янв 21, 2010 11:10 am
Re: чем разбавить силикон
Сообщение Toto_G » Сб янв 30, 2010 1:54 pm
avor писал(а): разбавите будут проблемы с изделием — потеряет прочность и упругость. А так, можете разбавить маслом минеральным(машинным, вазелиновым), ДОФ, ДБФ.
От пузырей избавляются либо вакуумированием, либо центрифугирование, не застывшей массы.
Вам можно было бы посоветовать литьевые смеси силиконовые. Они как правило из менее вязких компонентов и двухкомпонентные.
Например вот тут: http://www.penta-91.ru/rtv-properties.htm
спасибо за информацию. Почерпнул
avor писал(а): Хотя я вас понимаю, вы хотите все на коленке. Зачем только люди тогда заводы строят, если все можно на коленке.
Есть некоторые моменты — живу я в городе с 150 тыщ населения, да ещё и в казахстане теперь, и здесь про силиконовые двухкомпонентные смеси даже СЛЫШАЛИ очень немногие. А сделать хочу маску кровососа из компутерной игры сталкер, т. е. это чисто хобби. Не ехать же мне в Нск за 1000 верст за 1 кг силикона и 50 гр масла 1000 ? Или в Алмату за 1200 [верст]. Вот где-то так.
А строительный силикон вулканизируется от Н2О в воздухе? А если добавить капельку в жидкий, вулканизация быстрее пойдёт?
Силиконовый «антидождь» своими руками
Мы уже многое поведали о необычайных свойствах средства «антидождь». Рассказали, как оно появилось и из каких компонентов сделано. Но самое важное — это то, что его можно довольно просто сделать самому и при этом затратить минимум времени и средств.
«Антидождь» из герметика
Как ни странно, но и этот рецепт весьма популярен среди автомобилистов. Может показаться невероятным, но на основе строительного герметика получается отличное средство, отталкивающее воду. Надо отметить, что герметик сам по себе — это не что иное, как силикон.
Автомобилисты, которые предпочитают использовать «антидождь» на основе герметика, утверждают, что наиболее хорош для этих целей нейтральный силиконовый герметик, продающийся под логотипом «момент». Конечно можно использовать и другие виды, но на практике и методом проб другие герметики не показывают такой эффективности, как «момент».
Этот состав «антидождя» очень хорошо подходит не только для обработки лобового стекла, им отлично обрабатывать всю поверхность автомобиля. Хорошо то, что этого средства можно делать большое количество, но тратить на это минимальные деньги.
Чтобы приготовить это средство, нам понадобится любая емкость, но очень хорошо использовать флакон с распылителем. В этот флакон следует поместить чайную ложку герметика и развести его 50 миллилитрами растворителя Уайт Спирит. После этого надо очень хорошо всё взболтать.
Далее нанести это средство как на стекла, так и на кузов автомобиля. После чего все следует протереть хлопковой тряпкой без ворса. Это средство показывает отличные результаты. Его преимущество в том, что оно не только эффективно борется с влагой и пылью, но и в том, что после нанесения на автомобиле не остаются разводы и пятна.
С силиконовым маслом
Следующий рецепт в нашем списке готовится на основе силиконового масла. Надо сказать, что этот способ приготовления «антидождя» не менее популярен. По сути, он является отличной заменой заводским аналогам, но стоимость этого средства в разы ниже представленных составов на рынке.
Силиконовое масло хорошо тем, что не причиняет вреда элементам автомобиля, будь то резинки, пластмассовые детали или краска самого автомобиля. Несмотря на то, что в состав средства входит именно масло, после обработки на стеклах не остаётся следов. Более того, это средство держится на поверхности довольно долго, что заметно облегчает жизнь автомобилисту, а промежутки между обработками длятся довольно долго.
Если проводить сравнительные анализы, то тут мнения разделились. Одни утверждают, что масло более эффективно и дольше держится на стекле, чем парафин. Другие наоборот отдают победу парафину. Но тут скорее дело в качестве масла, нежели в большой эффективности парафина.
Сегодня купить силиконовое масло несложно. Их представлено на рынке достаточное количество видов. Обычно в своей маркировке они имеют такие показатели, как ПМС -5 или ПМС — 1000. Для производства «антидождя» следует брать масло с единицей в 100 или 200. Это оптимальный вариант для производства «антидождя».
Емкость на 20 мл можно приобрести за минимальные деньги, причем стоить это будет примерно несколько десятков рублей. Этого количества должно хватить на несколько обработок.
Очень важно не брать силиконовое масло неправильной вязкости. Например, сильно жидкое не даст нужного эффекта, а густое будет оставлять после обработки заметные разводы. Особенно заметна пленка от густого масла в темное время. Она может существенно снизить видимость лобового стекла.
Применять такое масло очень просто. Надо нанести небольшое количество на тряпку или ватный диск и смазать этим кузов или стекла. Единственное, что очень важно — это перед обработкой надо очень хорошо вымыть машину или по крайней мере стекла.
Одним из существенных плюсов такой обработки является не только защита автомобиля от влаги, но и то, что тонкая пленка силиконового масла противодействует коррозии. Она сохранит некоторые части кузова, где есть микроцарапины и сколы лакокрасочного покрытия, но это только в том случае, если подобные процедуры обработки проделывать регулярно. Это средство не только отталкивает воду, но препятствует проникновению ее в трещины. Поэтому если проводить такую обработку регулярно, то автомобиль не только будет защищён от коррозии, но и лакокрасочное покрытие будет выглядеть более новым. Другими словами, автомобиль будет просто сиять как после полировки.
Все вышеперечисленные способы приготовления средства «антидождь» имеют свои плюсы. Единственное их отличие — это разница в компонентах и время действия. Но в любом случае следует попробовать хотя бы один из них. Многие, кто начал использовать «антидождь», заявляют, что очень сожалеют, что не знали об этих рецептах раньше. Изначально можно попробовать фирменное средство, а потом решить, стоит ли его покупать в будущем или лучше готовить самому.
СИЛИКОНОВОЕ МАСЛО ПМС-100, ПМС-50
Возможно использование в пищевой промышленности для изготовления форм для конфет, шоколада, мармелада, мороженого. Рабочий интервал температур от -60 ºС до 250 ºС (300ºС кратковременно) для технического применения и от -60 ºС до 120 ºС для пищевого применения.
Силагерм 8000 выпускается с твердостью 20, 25,30 и 40 по Шору А.
Основа представляет собой вязко-текучую массу. Компонент А – матово-прозрачного цвета,
компонент Б – матово-голубовато-прозрачного цвета, однородной консистенции.
Твердость по Шору А
Вязкость при 20С , СПз
Смешение, комп. А/комп. Б
Отн. удлинение при разрыве, %
Прочность при растяжении, мПа
Силагерм 8000 является двухкомпонентным компаундом, состоящим из компонента А и компонента Б, при смешении которых, он отверждается при комнатной температуре.
Есть возможность значительно ускорить процесс вулканизации(отверждения), увеличивая температуру компаунда. Примерное время и скорость вулканизации приведены в таблице:
Время полного отверждения слоя, толщиной около 2-3 мм, часы
Время полного отверждения слоя, толщиной около 5-7 мм, часы
ХАРАКТЕРИСТИКИ
ОСНОВНЫЕ
Производитель Собственное производство
Страна производитель Россия
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Твердость по Шору, А 20
фасовка 1кг
Цвет матовопрозрачный
Смешение 1/1
удлинение 500%
прочность 3мПа
Полное отверждение при комнатной температуре 24 часа
Полное отверждение при 80С и толщине формы 05 мм 1 час
Разбавитель (пластификатор) для формовочных силиконов ПМС 100 (полиметилсилоксановая жидкость) -силиконовое масло
РЕКОМЕНДАЦИИ: Добавление силиконового разделителя в формовочный силикон не более 10% от массы пасты. При увеличении % разбавителя более 10, начинают падать физико-механические характеристики готовой формы, что существенно снижает её срок эксплуатации.
Так же надо учитывать что при добавлении разбавителя(пластификатора) более 5% снижается твердость материала и силиконовая форма становится более мягкой.
Особенности
Полиметилсилоксаны (ПМС) — прозрачные, бесцветные, химически инертные и коррозионностойкие жидкости. Растворяются в ароматических и хлорированных углеводородах, не растворяются в низших спиртах и воде. Полиметилсилоксановые жидкости обладают гидрофобностью, хорошими диэлектрическими и демпфирующими свойствами и являются поверхностно-активными веществами.
Температура застывания жидкостей ниже -60°С. Полиметилсилоксановые жидкости могут использоваться при рабочих температурах от -50 до +200°С. Жидкости с температурой вспышки ниже +200°С используются в открытых системах только при температурах, не превышающих температуру вспышки.
В отличие от минеральных или синтетических масел, полиметилсилоксановые жидкости обладают превосходными электроизоляционными, антиадгезионными и пеногасящими свойствами.
Применение
Основа термостойких антиадгезионных (разделительных) эмульсий для прессформ в производстве шин, резино-технических изделий (РТИ), для смазки контактов между пластиком и резиной.
Основа смазок систем трения металл-пластик, механической аппаратуры.
Основа пеногасителей широкого спектра применения.
Высоко- и низкотемпературные теплоносители.
Амортизаторные, гидравлические, демпфирующие и охлаждающие жидкости.
Диэлектрики.
Пластификаторы для различных эластомеров.
В производстве бытовой химии: красок, лаков, политур, полирующих составов и мастик.
В производстве косметических средств, фармакологии и медицине.
Гарантийный срок хранения
Гарантийный срок хранения — 60 месяцев со дня изготовления при хранении в невскрытой таре изготовителя.
Вязкость (внутреннее трение) — одно из явлений переноса, свойство текучих тел (жидкостей и газов) оказывать сопротивление перемещению одной их части относительно другой. Механизм внутреннего трения в жидкостях и газах заключается в том, что хаотически движущиеся молекулы переносят импульс из одного слоя в другой, что приводит к выравниванию скоростей — это описывается введением силы трения. Вязкость твёрдых тел обладает рядом специфических особенностей и рассматривается обычно отдельно.
Различают динамическую вязкость (единицы измерения: пуаз = 0,1Па·с, сПуаз = 0,001Па·с = мПа·с) и
кинематическую вязкость (единицы измерения: стокс = м²/с, сСт = мм²/с, внесистемная единица — градус Энглера).
Кинематическая вязкость может быть получена как отношение динамической вязкости к плотности вещества и своим происхождением обязана классическим методам измерения вязкости, таким как измерение времени вытекания заданного объёма через калиброванное отверстие под действием силы тяжести.
Прибор для измерения вязкости называется вискозиметром.
Зависимость кинематической вязкости от температуры для разных ПМС
Кинематическая вязкость, сСт (мм²/с)
Температура, °C -80, °C -60, °C -40, °C -20, °C 0, °C 25, °C 40, °C 60, °C 80, °C 100, °C 120, °C 140, °C
ПМС-3 70 28 13 7 4,6 3 2,4 1,8 1,5
ПМС-5 132 50 23 14 7,8 5 4 3,1 2,6 2,2
ПМС-10 120 52 27 16 10 7,9 6 4,9 4 3,1 2,7
ПМС-20 270 100 57 34 20 15,2 11,8 9,2 7,2 6 5
ПМС-50 150 85 50 40 28 20 16 13 10
ПМС-100 290 170 100 75 55 41 32 27 21
ПМС-350 1000 620 350 290 200 150 125 95 75
ПМС-500 1300 850 500 400 290 210 165 140 110
ПМС-1000 2900 1850 1000 750 520 400 300 230 190
ПМС-5000 8500 5000 3800 2800 2000 1600 1200 1000
ПМС-12500 20000 12500 9800 7000 5100 4000 3000 2400
ПМС-30000 50000 30000 22000 16500 11500 8500 7000 5000
ПМС-60000 100000 60000 42000 30000 20000 15500 11000 9000
ПМС-100000 180000 100000 75000 55000 40000 30000 22000 17000
ПМС-300000 500000 300000 200000 175000 133000 100000 78000 62000
ПМС-1000000 2000000 1000000 750000 520000 390000 280000 210000 160000
график зависимости кинематической вязкости ПМС и минерального масла от температуры.
Назад в раздел